铣刀通常多刃刀具，因为同时加入切削的齿多、切削刃长，并能采取较高的切削速率，故出产率高。利用差别铣刀也许加工立体、沟槽、台阶等，也能够加工齿轮、罗纹、花键轴的齿形及种种成形外表。

　　铣刀的表率按刀齿构造可分为尖齿铣刀和铲齿铣刀。按刀齿和铣刀的轴线的相对于地位可分为圆柱形铣刀、角度铣刀、面铣刀、成形铣刀等。按刀齿外形可分为直齿铣刀、螺旋齿铣刀、角形齿铣刀弧线齿铣刀。按刀具构造可分为团体铣刀、拉拢铣刀、成组或成套铣刀、镶齿铣刀、机夹焊接铣刀、可转位铣刀等。凡是是还因此切削刀齿背加工情势来分。

　　(1)面铣刀 有团体面铣刀、镶齿面铣刀、机夹可转位面铣刀等,用于粗、半精、精加工种种立体、台阶面等。

　　(2)立铣刀 用于铣削台阶面、正面、沟槽凹、工件上种种外形的孔及表里弧线)键槽铣刀 用于铣削键槽等完美体育中国。

　　(8)成组铣刀 将数把铣刀拉拢成一组铣刀，用于铣削搀杂的成形面、庞大整机差别部位的外表和宽立体等。

　　铲齿铣刀：极少恳求重磨前方后仍连结原有截形的铣，它们的背面用铲齿情势雷泽体育官方网 ，包罗圆盘槽铣刀、凸半圆、凹半圆铣刀、双角度铣刀、成形铣刀等。

　　第一种是顺铣，铣刀的扭转标的目的和切削的进给标的目的是沟通的，在开端切削时铣刀就咬住工件并切下末了的切屑。

　　第二种是逆铣，铣刀的扭转标的目的和切削的进给标的目的是相悖的，铣刀在开端切削以前必需在工件上滑移一段，以切削厚度为零开端，到切削完毕时切削厚度到达最大。

　　在三面刃铣刀、某些立铣或面铣时，切削力有差别标的目的。面铣时，铣刀恰好在工件的外侧，切削力的标的目的更应迥殊注重。顺铣时，切削力将工件压向事情台，逆铣时切削力使工件脱离事情台。

　　因为顺铣的切削结果最佳，凡是首选顺铣，只要当机床保存罗纹空隙题目或有顺铣办理不了的题目时，才情索逆铣。无理想状态下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应当一直和工件中间线略微脱离极少间隔。当刀具正对切削中间睡觉时，极易发生毛刺。

　　切削刃加入切削和加入切削时径向切削力的标的目的将不停变革，机床主轴就大概震动并破坏，刀片大概破裂而加工外表将相称粗拙，铣刀略微偏离中间，切削力标的目的将变得颠簸——铣刀将会取得一种预载荷。咱们也许把中间铣削比做在公路中间开车。

　　铣刀刀片每次加入切削时，切削刃都要接受打击载荷，载荷巨细取决于切屑的横截面、工件材质和切削表率。切入切出时，切削刃和工件之间是不是能准确咬合是一个主要标的目的。

　　当铣刀轴心线完整位于工件宽度外侧时，在切时髦的打击力是由刀片最外侧的刀尖接受的，这将象征着最后的打击载荷由刀具最敏锐的部位接受。铣刀末了也因此刀尖脱离工件，也便是说刀片从开端切削到脱离，切削力一向感化在最外侧的刀尖上，直到打击力卸荷为止。

　　当铣刀的中间线恰好位于工件边沿线上时，当切屑厚度到达最大时刀片离开切削，在切入切出时打击载荷到达最大。当铣刀轴心线位于工件宽度以内时，切时髦的最后打击载荷沿切削刃由间隔最敏锐刀尖较远的部位接受，并且在退刀时刀片比力安稳的加入切削。

　　对每个刀片来讲，当要加入切削时切削刃脱离工件的体例是关键的。靠近退刀时盈余的材质大概使刀片空隙多罕有所削减。当切屑离开工件时沿刀片前刀面将发生一个刹时拉伸力而且在工件上经常发生毛刺。这个拉伸力在危危机况下危及切屑刃平安。